  |
||||||
|
||||||
|
|
||||||
Устранить микроскопические проблемы, чтобы создать максимальный эффект. Как «Томскнефть» работает над качеством добычи?
25 февраля 2020
Годом качественного прорыва стал 2019-й для «Томскнефти» в секторе механизированной добычи. Специалистам предприятия удалось значительно сократить отказы оборудования по вине подрядных организаций. За счет чего - в интервью нашей телекомпании рассказал главный инженер управления добычи нефти и газа Денис Атрощенко.
Денис Атрощенко, главный инженер УДНиГ АО «Томскнефть»: «Если 2018-й был у нас СКЛ. годом технического прорыва, где мы показали эффективность тех технологий, которые мы внедряли, то 2019 год стал годом технологического, то есть качественного прорыва. Здесь основную роль в перевыполнении показателей сыграла как раз наша стратегия по управлению качеством подрядных организаций, тех услуг, которые они предоставляют. В частности, в секторе ЭПУ эти победы на три направления распределяются: это работа с гидрозащитами погружного оборудования УЭЦН, работа с ремонтом кабельной продукции и работа с ремонтом погружных электродвигателей».
Чтобы выявить корень проблем в каждом из перечисленных направлений, специалисты управления качеством усилили точечный контроль за технологическими процессами. И выяснили, к примеру, что в гидрозащитах погружного оборудования использовались резинотехнические изделия, несоответствующие стандартам. Денис Атрощенко, главный инженер УДНиГ АО «Томскнефть»: «То есть настолько пришлось глубоко копать. Вроде, мы видим перед собой большую «железку», а на самом деле виновата оказалась резинка какая-то. И вот это детальное исследование проблемы, это глубокое погружение в нее позволило выявить такие микроскопические проблемы, которые очень сильно на нас влияли. Второе направление – это ремонт кабельной продукции. Последние три года у нас была такая актуальная проблема. Мы меняли техпроцессы, мы внедряли какое-то новое оборудование, которое использовалось при ремонте этого кабеля - все приносило эффекты, но не 100%. В итоге отфилигранили, изменили техпроцесс, теперь все это работает, чуть ли не в два раза также сократили отказы именно по кабельным линиям». Разбираясь с проблемой отказов погружных электродвигателей, специалисты управления работали не только с подрядной организацией, которая их обслуживает, но и с производителем. В прошлом году команда сотрудников «Томскнефти» выезжала на завод, где исследовала технологический процесс изготовления данного оборудования. Денис Атрощенко, главный инженер УДНиГ АО «Томскнефть»: «Совместно с руководителями завода пришли к общему знаменателю, даже был протокол о том, что кое-что действительно нужно исправить. И дело пошло, да. И после этого проблем с двигателями с завода стало меньше. Плюс усиление работы с ремонтом двигателей принесло сокращение количества отказов в этом сегменте втрое от 2018 года. Поэтому я говорю, что 2019 год был как раз годом управления качества». Проделанная работа, говорит Денис Атрощенко, положительно сказалась на таких показателях как межремонтный период работы механизированного фонда и средняя наработка на отказ. В 2019-м в «Томскнефти» МРП при плане 590 суток составил 616. СНО при плане 466 - 478 суток. Денис Атрощенко, главный инженер УДНиГ АО «Томскнефть»: «Средняя наработка на отказ, она, в принципе, средняя по компании. То есть мало у кого она радикально выше этого уровня. По межремонтному периоду еще года три если также успешно будем работать, то, возможно, мы догоним Самотлор, у которого уже свыше 700 суток межремонтный период. Что касается влияния технологий, которые мы применяем для работы с механизированным фондом, здесь, наверное, мы уже чувствуем какой-то технический предел. То есть средняя наработка на отказ нам в 2019 году далась уже тяжеловато. Получается, что 2020 год – это год новых вызовов. И нам нужно этот технический предел прорвать, переломить, усилить некоторые процессы, разобраться, где мы еще лучше можем сработать (мы в принципе это уже знаем), и шагать дальше». Последние новости
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Наши сетевые партнёры
Все права на любые материалы, опубликованные на сайте "Телерадиокомпании СТВ", защищены в соответствии с законодательством Российской Федерации. При любом использовании материалов сайта ссылка на него обязательна. При использовании материалов в сети Интернет гиперссылка на www.stv-tv.ru обязательна. ©2009-2025 Телекомпания СТВ
▲ |
